南方路机燃烧器研发的精进之路

国内沥青搅拌设备领域行业，燃烧器因其软硬件系统集成复杂，研发周期较长，技术综合性高等因素，燃烧器研发的厂家少之又少，多数采用外购机配套使用。

南方路机在多年的设备研发投入当中，深知燃烧器作为沥青搅拌设备热系统的动力核心，其必须同整站整体结构、性能进行综合匹配设计才能达到最佳的热交换效率。同时，国内油品状况参差不齐，行业内还没有一款燃烧器能够适应国内各异的油品条件，同时达到高效的燃烧效率，因此南方路机早在2003年，即组建了燃烧器技术研发团队，启动燃烧器的技术研发。2003年至2018年，十三年时间南方路机燃烧器从第一代进化到第五代，逐步完成了多项技术突破，将其做到了行业第一：耗油量最低、智能化最高、稳定性最佳、故障率最低，系统匹配度最好，油品适应性最强。

技术差异化

在技术开发过程中，南方路机始终把设备的安全、稳定、可靠摆在第一位，并且更为注重设备的系统性能。常规研发思路流程越简单越好，最大的好处是节约成本，一般燃烧器的供油系统从油罐出来直接到泵，但这样的系统则有漏洞，存在不稳定不安全因素，容易出现断火，经常要二次点火。而南方路机燃烧器在研发时从整套设备的系统出发，在油罐和泵之间增加了加热管路，在系统设置上就排除了不稳定因素，点火一次就成功，做到安全、稳定。

企业的理念使然，南方路机燃烧器的研发一直围绕着做最专业的燃烧器这一目标，技术上就不能只停留于现有行业水平，必须做到超越同行，也就是做差异化的产品技术，满足客户更多需求，就如燃烧器的雾化，得益于研发人员在工地现场的细心观察，发现客户对雾化气有较大范围的调控需求，启发了他们对雾化气量调控技术的开发，以发挥更好性能。经过一系列艰难的研发试制，首创雾化气流量调节功能，也就是雾化气平衡技术，有效解决雾化不良问题，保证雾化精度与稳定性均维持理想状态，雾化气采用PID调节，雾化气调节精度达5%，彻底解决供油气波动对燃烧效果的负面影响。在此基础上南方路机还开发了高精度雾化控制技术，实时精确调控风油比，精确油量调控，合理分配一次风和二次风的比例，使其达到最好的助燃效果，提高燃油的燃烧效果，优化动态燃烧，在理论空燃比自动粗调的基础上通过燃料热值进一步精调，保持最佳燃烧状态。该项技术最早应用在山东一客户的设备，经与客户自行采购的进口设备相比，耗油量大为降低，获得客户的大力赞赏。

南方路机燃烧器研发精进之路，作为南方路机技术研发团队的一个缩影，照亮了南方路机做专、做精，做好、做久的企业理念，一个个南方路机的匠人团队，他们坚韧、执着、耐得住寂寞，以数十年为一日的专注，对技术精益求精的持续改进，不厌其烦的试制、测验、改进，对细节刨根究底、一丝不苟，最终打通了一道道技术门槛，引领行业的发展方向，成就南方路机领先于业内的专业技术地位。